1.조정공정, 2.초지공정, 3코팅공정, 4.완정공정

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01.조성공정
  1. 1펄퍼(Pulper)
  2. 2리파이너(Refiner)
  3. 3원료 혼합(Blend)

조성공정은 초지기에 지료를 보내기 직전의 공정으로서, 여기서 종이의 기본적인 품질 특성이 결정된다. 종이의 주
원료인 펄프는 해리 및 고해과정과 충전제를 비롯한 각종 약품을 배합하는 과정을 거친 다음 클리너와 스크린 등에서
정선·제진 과정을 거쳐 초지기의 헤드박스로 보내진다.

02. 초지공정
  1. 1헤드박스(Head Box)
  2. 2와이어(Wire)
  3. 3프레스(Press)
  4. 4프리 드라이어(Pre Dryer)
  5. 5사이즈 프레스(Size Press)
  6. 6애프터 드라이어(After Dryer)
  7. 7캘린더(Machine Calendar)

초지공정은 지료를 탈수 건조하여 종이를 초조하는 공정으로서, 지층형성, 압착탈수, 건조, 표면처리 등의 과정으로
이루어진다. 헤드박스에서 분출된 원료는 와이어 파트에서 지필로 형성된 다음, 프레스 파트에서 압착 탈수 과정을
거치며, 드라이어 파트에서 잔류수분을 증발시킨 다음 슈퍼 캘린더에서 종이의 두께가 조절되어 제품으로 완성된다.

03. 코팅공정
  1. 1언와인더(Unwinder)
  2. 2코팅 유닛(Coating Unit)
  3. 3드라이어(Dryer)
  4. 4릴(Reel)

코팅공정은 종이의 인쇄적성 및 화상 재현성을 향상시키기 위하여 종이 표면에 도료를 도피하는 과정이다.
언와인더에서풀려 도공부(코터)로 보내진 종이는 블레이드나 로드 등으로 도피면을 균일하게 하는 과정을 거치며,
드라이어에서 건조되어 제품으로 완성되고, 제품에 따라 슈퍼 캘린더 처리를 통하여 광택을 부여하기도 한다.

04. 완정공정
  1. 1리와인더(Rewinder)
  2. 2권취 포장(Roll Package)
  3. 3재단기(Cutter)
  4. 4평판 포장(Sheet Package)   /
  5. 5복사지 포장(Copy Paper Package)
  6. 6입고 & 출고(Stock & Release)

완정공정은 초지 또는 코팅공정이 끝난 종이를 수요자의 요구에 따라 권취 ( Roll ) 또는 평판 ( Sheet )으로 재단한
다음 단위 포장을 하는 공정으로서, 이 공정을 거친 종이는 제품으로 수요자에게 공급된다.